Pemotongan plasma adalah proses yang memanfaatkan panas-busur plasma bersuhu tinggi untuk melelehkan dan menerbangkan material logam, sehingga menghasilkan pemotongan.
Inti dari proses ini terletak pada pembentukan busur plasma-bersuhu tinggi dan berkecepatan tinggi. Peralatan tersebut pertama-tama menyalakan busur api antara elektroda obor pemotongan dan benda kerja. Gas terkompresi (seperti udara, oksigen, nitrogen, atau campuran argon-hidrogen) terionisasi saat melewati nosel obor pemotongan, membentuk plasma konduktif. Plasma ini sangat terkompresi, dan suhunya dapat meningkat dengan cepat hingga lebih dari 20.000 derajat. Busur plasma-bersuhu dan{10}}berkecepatan tinggi ini dengan cepat melelehkan logam, sementara aliran gas berkecepatan tinggi-menghembuskan logam cair tersebut, sehingga menimbulkan luka.
1. Komponen Sistem
Sistem pemotongan plasma lengkap terutama mencakup catu daya, obor pemotongan, penjepit tanah (untuk membentuk sirkuit), dan sistem pasokan gas. Catu daya menyediakan energi yang dibutuhkan untuk mempertahankan busur plasma; obor pemotongan adalah komponen pelaksanaan inti, berisi elektroda dan nosel; dan sistem pasokan gas menyediakan dan mengontrol gas kerja yang digunakan untuk membentuk plasma dan membuang terak cair.
2. Proses Kerja
Setelah dinyalakan, catu daya pertama-tama mengalirkan arus-frekuensi tinggi,-tegangan tinggi, menghasilkan percikan api antara elektroda dan nosel dan mengionisasi sebagian gas, sehingga membentuk busur api. Ketika busur pilot bersentuhan dengan benda kerja, sirkuit utama terhubung, membentuk busur transfer yang lebih kuat antara elektroda dan benda kerja. Pada titik ini, gas terkompresi terionisasi seluruhnya menjadi plasma dan dikeluarkan dari nosel untuk pemotongan. Selama pemotongan,-teknologi aliran gas ganda adalah hal yang umum; lapisan gas bagian dalam digunakan untuk membentuk busur plasma, sedangkan gas pelindung bagian luar digunakan untuk lebih menekan busur plasma dan mendinginkan obor pemotongan.
3. Keuntungan Teknis dan Aplikasi
Alat ini dapat secara efisien memotong berbagai logam konduktif, termasuk baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan logam non-besi lainnya yang sulit diproses dengan pemotongan oksigen. Ia menawarkan kecepatan pemotongan yang cepat dan pemotongan yang relatif sempit dan halus. Dari perangkat genggam hingga mesin pemotong gantri CNC besar, penerapannya mencakup berbagai bidang, termasuk pemrosesan logam, manufaktur otomotif, konstruksi, dan pemeliharaan alat berat.
Selama pengoperasian, perhatian harus diberikan terhadap bahaya cahaya dan kebisingan yang kuat; kacamata pelindung khusus dan pelindung telinga harus dipakai. Asap dan debu berbahaya juga dihasilkan, sehingga ventilasi yang baik atau peralatan pemurnian asap diperlukan untuk memastikan pengoperasian yang aman.